纸与纸板测厚仪HTY-18  
 该设备于纸板式样的厚度测定。符合ISO534、ISO3034纸和纸板单层厚度的测定，以及纸板紧度的计算方法：ISO438纸层积厚度和紧度的测定；GB/T451.3纸和纸板厚度测定方法；GB/T1983松软纸厚度的测定法。 
纸与纸板测厚仪HTY-18    技术特性 
  测量范围：0-18mm 
  测量精度：0.01mm 
  测量面积：200mm2 
  测量压力：100KPa 
  指示偏差：±2.5μm或±0.5% 
  测量重复性: 2.5μm或0.5% 
  尺寸与重量 
  尺寸:80×120×120(㎜) 
  重量:2.5㎏

产品名称： 红外测油仪自动萃取仪 产品型号： SEC-3K

红外测油仪自动萃取仪 自动萃取仪型号：SEC-3K 
1、产品介绍: 
SEC-3K型自动液液萃取器属，采用全封闭萃取系统，而且萃取溶剂（四氯化碳）自动定容，自动进萃取瓶，自动清洗，几乎杜了有害气体对人体的伤害?；橹幸话悴捎谜鸬摧腿』蚍忠郝┒肥忠≥腿?，这两种方法既笨重，萃取效率又低，人工劳动强度大，而且萃取时所用的四氯化碳等有机溶剂还会给实验人员带来身体上严重的伤害。为此我单位研制开发了SE系列全自动液液萃取器. 
SE-3K型适合用于水质监测中的水中油、挥发酚，农药残留、阴离子等的各类需要液液萃取的场合，具有自动化程度高、省时省力、节能环保等优点。 
2、萃取方法依据 
水中油的萃取符合国家标准“HJ637-2012水质 石油类和动植物油的测定 红外光度法”； 
挥发酚的萃取符合国家标准“HJ503-2009水质挥发酚的测定4-氨基安替比林分光光度法”；   
阴离子的萃取符合国家标准“GB-7494-87，水质阴离子表面活性剂的测定 亚甲基蓝分光光度法”。 
3、技术指标 
项  目说  明 
样品取样量5~1000ml或5-500ml 
溶剂取样量10~100ml 
富集倍数60倍 
萃取效率   95%以上 
萃取时间   3～5min/个样品 
测量准确度误差<±5 % 
主机净重10kg 
使用电源(220±22)V、(50±1)Hz、50VA 
使用温度和湿度温度范围1℃-40℃，湿度≤90﹪ 
主机外型尺寸500mm×250mm×450mm（长宽高） 
4、SEC-3K型自动液液萃取器技术特点 
1. 萃取系统创造性地采用全封闭系统，无须放气，无须放置在通风厨中，萃取仪自动抽出有毒气体。 
2. 健康安全：管路采取全密闭设计，保证四氯化碳不会有毒挥发，萃取和清洗过程无需人工定量和手动加入四氯化碳和lu仿，杜减少了分析人员和有毒溶剂的接触； 
3. 自动化程度高：萃取溶剂（四氯化碳）自动定容，自动进萃取瓶，自动清洗，杜有害气体，健康安全，绿色环保； 
4. 可同时萃取一到三个水样； 
5. *的滚筒立体式侧搅拌萃取系统，不仅提高萃取效率，而且保证了测量的准确性； 
6. 萃取系统采用全防腐、不亲油的四氟材料，且运行清洗流程，大限度 地减少高低浓度的交叉污染； 
7. 加装普通的硅酸镁层吸柱，可以过滤动植物油，测量石油类和动植物油类物质。 
8. *适合水中油，挥发酚，阴离子等自动化液液萃取。 
9. 结构简单，维护方便，维修成本低廉。

产品名称：水位感应器 非接触式液位计  产品型号：TY-SW

水位感应器 非接触式液位计 液位计 型号：TY-SW  
接〓 非触性检测,不受感应液体酸碱腐蚀,不受水垢影响.。  
〓 安装于容器外,不会污染被检测液体。  
〓 能贯穿任何非金属材质的容器，如玻璃、陶瓷、塑料。  
〓 能检测液体,粉状,之一切有质量物质  
〓 工作环境温度0--90℃  
〓 不需每个单独调整灵敏度,灵敏度整齐,适合大量生产。  
〓 电源范围宽，功耗低。  
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应用范围 
 ● 饮水设备  
● 卫浴设备  
● 化学工业  
● 家电产品  
● 工控开关  
● 饮水设备  
● 食品机器  
● 医疗器材  
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电气规格：  
工作电压 5—12V DC  
耗电 10 mA  
输出电流 50 mA  
工作环境温度 0--90℃  
反应时间 <0.5 sec  
尺寸 30 x 29 x 16 mm  
  

 输出,低电平有效,可以适应各种电压环境.高耐压12V.  
接12V 继电器时  
安装调试：  
● 将传感器以垂直方式,安装在空容器外侧的检测点,  
● 注意传感器只有一个检测面, 安装时必须以检测面紧密贴合到容器壁,不留空气间隙.  
● 容器表面如果凹凸或是曲面,必须以不导电的胶体填充,再紧固传感器.  
  
使用须知: 1. 本产品只能穿透非导体的容器壁,金属容器或镀金属膜容器壁均无法使用.请使用本公司SSM 系列产品.  
2. 高温状况下,请使用隔热装置,如石绵…确保传感器感应面温度低于70 摄氏度,但尽量减低隔离层厚度.  
3. 避免安装在长期连续震动的场所.  
4. 传感器必须紧靠容器壁.  
5. 过高的电压,过大的电流负载或长时间的输出端短路,可能导致故障.